Содержание:
Для того чтобы выбрать подходящий насос для конкретного применения, необходимо рассмотреть несколько, но основополагающих элементов: требуемый расход, напор и характеристики перекачиваемой жидкости. Существуют и другие факторы, которые могут повлиять на выбор насоса, например, характеристики всасывающей линии и экономические аспекты инвестиций в систему. Проверенным решением будет модель, такая, как на сайте https://www.water-technics.ru/catalog/nasosy-/drenazhnye-i-fekalnye-nasosy/.
Основные особенности
Все эти аспекты обязательно должны быть приняты во внимание при рассмотрении вопроса о приобретении насоса для конкретного применения.
Выбор насоса для типовой подъемной системы с заданным расходом Q (измеряемым в литрах в минуту) не является однозначным, если тип и диаметр трубопровода также не заданы априори: меньший диаметр соответствует большим потерям давления и, следовательно, большему напору.
Но на практике всегда можно найти насос, способный обеспечить требуемый напор H (измеряется в метрах). Существуют различные типы насосов, которые подходят для разных целей: есть насосы с «вертикальной осью», «горизонтальной осью» (как показано на рисунке) или «эксцентриковой» конфигурацией.
Типы применения насосов
Таким образом, для правильного выбора размера насоса необходимо оценить следующее:
- расход жидкости (объем, перемещаемый в единицу времени);
- специфические характеристики гидравлического контура (напор, перепады давления и принадлежности
- системы);
- свойства жидкости (тип, состав, концентрация, температура и удельный вес).
На основе этой информации можно выбрать подходящий насос для конкретного применения, подходящее рабочее колесо и правильную мощность двигателя в соответствии с характеристической кривой.
Давайте теперь более подробно рассмотрим, как учитывать эти аспекты при выборе промышленного насоса.
Оценка технических характеристик насоса и системы
Что касается расхода и характеристик системы, то определение расхода насоса в зависимости от конструкции системы (выбор трубопроводов и других элементов) производится по критерию экономичности.
Учитывается стоимость системы, обозначаемая в общем случае «Ci» (на которую также влияет тип выбранного насоса и которая будет прямо пропорциональна диаметру трубопровода) и эксплуатационные расходы «Ce», которые, с другой стороны, обратно пропорциональны диаметру трубопровода (так как меньший трубопровод приводит к большим перепадам давления и, следовательно, к большим эксплуатационным расходам).
Поиск оптимального диаметра трубы («De») получается путем оценки затрат на монтаж и эксплуатацию, соответствующих определенному количеству коммерческих диаметров, затем построения кривой затрат по точкам и определения на графике значения диаметра, наиболее близкого к теоретическому, для которого возникает минимум затрат.
Диаграмма выбора диаметра трубопровода
Среди различных типов насосов, представленных на рынке, центробежные насосы, безусловно, являются наиболее универсальными, благодаря особенно широкому спектру их применения. В действительности, большое внимание необходимо уделять их конфигурации, которая, по сути, всегда должна быть поставлена в зависимость от характеристик системы, потребностей насоса и индивидуальных требований пользователя.
Только при больших напорах и малых расходах технически и экономически выгодно использовать поршневые насосы (или объемные насосы). Другие типы машин для подъема жидкостей предназначены для очень специфических применений, в основном связанных с характеристиками обрабатываемой жидкости.
На приведенной ниже диаграмме показаны две переменные, т.е. расход и напор, и видно, что по мере изменения этих двух величин можно определить класс насоса, который наилучшим образом соответствует потребностям системы.
Диаграмма выбора насоса по напору
Перекачиваемая жидкость и выбор наиболее подходящего материала насоса
Теперь рассмотрим третий элемент, который необходимо учитывать: характеристики перекачиваемой жидкости. Для обеспечения правильного использования насосов необходимо, чтобы пользователь предоставил производителю подробную информацию о конкретном применении и, в частности, о жидкости, которую должен перекачивать насос.
В химической промышленности имеет место необходимость работы с агрессивными или опасными жидкостями: в этом случае необходимо уделять внимание выбору каждого элемента системы, в первую очередь насосов. Выбор насоса для химически агрессивных жидкостей предполагает тщательное изучение множества данных, чтобы предложить наиболее подходящий продукт для нужд системы перекачки.
Необходимо учитывать определенный запас прочности и возможные перепады давления, но не прибегая к излишнему увеличению размеров: это единственный способ избежать
